Tăiere bară → îndoire la rece → îmbinare → sudare → calibrare primară → tratament termic → calibrare secundară (dovadă) → inspecție. Sudarea și tratarea termică sunt procesele cheie în producția de lanț de oțel cu verigi rotunde minier, care afectează direct calitatea produsului. Parametrii științifici de sudare pot îmbunătăți randamentul și pot reduce costul de producție; Procesul adecvat de tratament termic poate juca pe deplin proprietățile materialului și poate îmbunătăți calitatea produsului.
Pentru a asigura calitatea sudării lanțului de oțel cu zale rotunde din minerit, sudarea manuală cu arc și sudarea cap la cap cu rezistență au fost eliminate. Sudarea cap la cap cu fulger este utilizată pe scară largă din cauza gradului său ridicat de automatizare, a intensității reduse a muncii, a calității stabile a produsului și a altor avantaje remarcabile.
În prezent, metoda de călire și călire continuă cu încălzire prin inducție cu frecvență medie este în general utilizată în tratamentul termic al lanțului de oțel cu verigi rotunde minier. Esența încălzirii prin inducție cu frecvență medie este că structura moleculară a unui obiect este agitată sub câmp electromagnetic, iar molecula primește energie și se ciocnește pentru a genera căldură. Când se efectuează tratamentul termic prin inducție de frecvență medie, inductorul este conectat la un curent alternativ de frecvență medie de o anumită frecvență, iar piesa de prelucrat se mișcă cu o viteză uniformă în senzor, astfel încât un curent de inducție cu aceeași frecvență și direcție opusă va fi generat în piesa de prelucrat, care va schimba energia electrică în energie termică, iar piesa de prelucrat va fi încălzită la temperatura necesară prin călire și călire într-un timp scurt.
Încălzirea prin inducție cu frecvență medie are avantajele unei viteze rapide de încălzire, mai puțină oxidare, structură fină de călire și dimensiunea granulelor austenitei după călire, ceea ce îmbunătățește rezistența și duritatea verigii lanțului. În același timp, are și avantajele curățeniei, reglajului ușor și eficienței ridicate a producției. În etapa de călire, temperatura ridicată de călire în zona de sudare a verigii de lanț poate elimina stresul intern de călire într-un timp scurt, ceea ce are un efect foarte semnificativ asupra îmbunătățirii plasticității și durității zonei de sudare a verigii lanțului și întârzierea inițierii și dezvoltării. de fisuri. Temperatura de revenire în partea superioară a umărului este mai scăzută, iar duritatea este mai mare după revenire, ceea ce este favorabil uzurii verigii lanțului în procesul de lucru și împotriva balamalei dintre verigile lanțului și angrenajul pinionului.
Ora postării: mai-10-2021